软密封闸阀启闭卡涩或操作扭矩过大故障排查指南

1.检查阀门内部是否有异物

•可能原因：介质中的焊渣、铁锈、砂石、纤维等杂质卡住阀板或阀杆，或阀门长期未使用导致内部沉积污垢。

•排查方法：

•拆卸阀门，检查阀腔、阀板、阀杆是否有杂质或锈蚀。

•检查管道是否清理干净，避免安装时带入杂质。

•解决方案：

•清理内部杂质，必要时用高压水枪或溶剂清洗。

•安装管道过滤器或前置阀门拦截杂质。

2.检查阀杆及传动部件

•可能原因：阀杆弯曲、螺纹磨损、传动螺母松动或损坏。

•排查方法：

•检查阀杆是否弯曲（用手或直尺测量直线度）。

•转动阀杆，检查螺纹是否顺畅，有无卡顿。

•检查传动螺母是否松动或咬死。

•解决方案：

•更换弯曲的阀杆，修复或更换磨损的螺纹。

•紧固或更换传动螺母，确保传动顺畅。

•定期润滑阀杆和螺纹（使用高温或耐腐蚀润滑脂）。

3.检查密封面状况

•可能原因：密封面划伤、腐蚀、变形，或软密封材料老化、硬化。

•排查方法：

•拆卸阀门，检查密封面是否有损伤。

•检查软密封材料是否老化、压缩变形。

•解决方案：

•研磨修复密封面（轻微划伤）。

•更换严重损坏的密封面或软密封材料。

•调整密封面预紧力，避免过度拧紧螺栓。

4.检查执行机构

•可能原因：气动/电动执行器力矩不足，或行程未调到位。

•排查方法：

•检查执行器力矩是否匹配阀门规格。

•校准执行器行程，确保阀板完全打开/关闭。

•解决方案：

•更换更高扭矩的执行器（如气动增压型或电动高扭矩型）。

•调整执行器反馈信号，确保正确控制阀门位置。

5.检查阀体及阀座

•可能原因：阀体变形、阀座安装偏斜，影响阀板运动。

•排查方法：

•检查阀体是否有裂纹、扭曲或安装应力。

•检查阀座是否安装正确，是否影响阀板运动。

•解决方案：

•修复或更换变形的阀体。

•调整阀座安装位置，确保阀板运动顺畅。

6.检查介质工况

•可能原因：高温、高压或异常压力导致阀门启闭困难。

•排查方法：

•检查介质温度是否超过阀门设计温度。

•检查介质压力是否超过阀门设计压力。

•检查是否有水锤或气锤现象。

•解决方案：

•降低介质温度（加装冷却装置）或压力（加装减压阀）。

•加装缓冲装置（如止回阀、蓄能器）防止水锤。

7.检查润滑情况

•可能原因：阀杆、螺纹缺乏润滑，导致干摩擦扭矩增大。

•排查方法：

•检查阀杆、螺纹是否缺油或润滑脂老化。

•解决方案：

•定期润滑阀杆和螺纹（使用适合工况的润滑脂）。

•更换老化或污染的润滑脂。

预防措施

✅定期维护（每半年检查密封面、阀杆、润滑情况）。

✅安装前清理管道，避免杂质进入阀门。

✅选择合适执行器，确保力矩匹配阀门规格。

✅使用优质密封材料，耐介质腐蚀、耐磨损。

✅监控介质工况，避免超压、超温运行。

如果问题仍无法解决，建议联系专业阀门维修团队进行拆解诊断，或考虑更换更高性能的阀门（如硬密封闸阀）。