衬管焊接平板美标闸阀形成完整的衬管焊接层，应用于石油、化工、煤炭等行业。

       1. 闸阀的特点

       在阀门的安装和使用过程中，承受阀门的开启和关闭的载荷，以及温度变化的影响产生的附荷。

　　2. 过程分析

　　通过流程分析的结构特点等的要求阀体和焊接条件，不难发现阀体是对接焊的焊缝结构，位置偏差和焊接组装焊接零件的热变形大；同时，必须在完成零件装配的孔，并作为其他表面的精密加工基准。工艺难点有以下几点。

　　(1) 保证各部件的焊接层厚度满足要求。

　　(2) 焊接前确定零件的结构形式和尺寸，方便零件的焊接。

　　(3) 控制接头焊缝间隙。

　　(4) 实现了A105+S31803双金属对焊和A105+S31803与F51不同金属对焊，焊接难度大，没有成熟的技术可以借鉴。

　　(5) 零件体积大，质量差，正、正传递困难。

       (6) 确定零件的组焊与焊接交错。

　　3.  预防措施进行处理

　　(1) 在粗、精堆焊的过程中，可以选用刀具，粗切削刃要求较强。

　　(2) 组装、焊接零件前，应检查相邻焊接面的工艺尺寸是否符合要求，以便使用直角尺、刀尺等辅助工具对零件进行校直。先焊接几个点，检查零件的正确位置后，再充分满足焊接要求。

　　(3) 零件对焊内孔口不得有直边> 1mm的倒角。否则，较大的倒角会影响孔内焊接表面的形成，易使熔池脱落，出现焊接缺陷。

　　(4) 根据工艺要求对尺寸进行校正和测量，以达到工艺标准的统一，保证各零件的加工余量相等，位置偏差最小。