承插式闸阀作为流体管道系统中的重要控制部件，其工作的可靠性与使用寿命，很大程度上依赖于规范且持续的维护与保养。建立系统化的维护规程，有助于保持阀门良好的密封性能与操作顺畅，预防意外故障，保障系统稳定运行。以下是日常维护中值得关注的操作要点。

一、例行检查与监测

日常维护应从定期巡检开始。重点检查阀门外观是否完好，阀体及连接处有无可见的渗漏、锈蚀或异常结垢现象。同时，应操作阀门数轮，感受其启闭过程是否平稳、灵活，有无异常的卡阻或沉重感。对于安装有阀杆密封填料的结构，需观察填料压盖处是否有介质渗出，这是判断填料密封状态的重要信号。记录检查中发现的情况，为后续保养提供依据。

二、定期清洁与润滑

保持阀门及其驱动部件的清洁是基础保养。应定期清除积聚在阀体、阀杆、特别是螺纹或齿轮传动部位的灰尘、油污及工艺残留物，防止其加剧磨损或造成腐蚀。对于需要润滑的部位，如阀杆螺纹、轴承及齿轮机构，应按照制造商的建议，选用合适的润滑剂，定期施加。润滑不仅能降低操作力矩，也能在金属表面形成油膜，起到防锈与保护的作用。添加润滑剂前，需先清除旧的润滑脂与污物。

三、填料函的调整与维护

阀杆处的填料函是防止介质外漏的关键。在长期使用后，填料可能磨损或老化，导致密封性下降。日常操作中，若发现填料压盖处有轻微渗漏，可通过均匀、分次拧紧填料压盖螺栓来补偿，注意不可一次性拧得过紧，以免导致阀杆卡滞或加速磨损。如调整无效，则表明填料已需更换。更换时，应选用与介质和工况相匹配的填料，并采用正确的环装方法，确保密封效果。

四、密封面性能保持

闸阀的密封性能依赖于阀板与阀座密封面的良好接触。在维护中，应尽力避免密封面受到损伤。操作阀门时，应确保处于全开或全关位置，避免在半开状态下长期使用，以免介质流冲刷密封面。对于系统初次启用或管线检修后，建议在阀门前端加装过滤器，并尽可能在开启阀门前对管道进行吹扫，防止焊渣、铁锈等异物进入阀腔，划伤密封面。

五、存放与长期停用保养

对于备用阀门或计划长期停用的阀门，保养工作同样重要。应将其完全关闭，排空阀腔内的介质（特别是腐蚀性或易结晶的介质），并进行清洁。对阀杆、外露螺纹等部位进行润滑和防护，必要时可加装防护罩。阀门应储存于干燥、通风的室内环境，避免露天存放导致的风吹日晒雨淋。

承插式闸阀的维护是一项贯穿其全生命周期的工作，其核心在于“预防”与“规律”。通过建立并执行包含日常检查、定期清洁润滑、填料调整、密封面保护等在内的综合性维护计划，可以显著延长阀门的使用年限，确保其在管道系统中持续、可靠地发挥截断与调节作用。维护工作的细致与规范程度，直接关系到阀门性能的持久与系统运行的平稳。