承插式闸阀,凭借其与管道系统连接可靠、结构紧凑、密封性能好等优点,在石油、化工、给排水、电力等诸多工业领域得到广泛应用。其“承插”式连接通常指阀门两端为承口(插座),通过承插焊或粘接等方式与管道紧密结合。然而,不规范的安装操作是导致阀门泄漏、操作失灵甚至缩短使用寿命的首要原因。本文将深入解析承插式闸阀安装过程中的常见问题,并详细阐述必须遵守的注意事项,为规范施工提供有力指导。
一、承插式闸阀安装前的核心准备
“工欲善其事,必先利其器”。安装前的准备工作是确保成功的第一步,往往被忽视,却至关重要。
1.阀门检验:
◦核对规格型号:确认阀门的公称通径(DN)、公称压力(PN)、材质(如WCB、CF8、球墨铸铁等)、适用介质(水、油、蒸汽等)是否符合设计要求。
◦外观与内部检查:检查阀门外观有无明显损伤、砂眼、裂纹。手轮转动是否灵活,闸板开启/关闭是否顺畅,有无卡涩现象。清除阀门内部的任何杂物、油污和防护端盖。
2.管道系统准备:
◦管道切割与处理:管道切口应平整、光滑,无毛刺。使用专业切割工具,确保切口与管道轴线垂直。对于需要焊接的连接,必须按要求加工坡口。
◦清洁度:这是最容易被忽视但影响最大的环节!安装前,必须使用高压空气或专用工具,彻底清除管道内的铁屑、焊渣、灰尘及其他杂质。任何残留物都可能损伤密封面,导致阀门关闭不严。
3.环境确认:
◦确认安装位置有足够的操作和维修空间,便于手轮转动和未来维护。
◦根据阀门结构(明杆或暗杆)和安装方向,确保阀杆有足够的伸出空间。
二、安装过程中的常见问题与错误解析
以下是现场安装中最易出现的几类问题,了解其成因是避免犯错的关键。
•问题一:杂质进入阀体,导致密封面损伤
◦现象:阀门关闭不严,内漏严重。
◦原因:安装时未对管道内部进行彻底吹扫,焊渣、铁屑等硬质颗粒物被介质带入阀门,划伤了闸板与阀座的精密封面。
•问题二:安装方向错误
◦现象:介质流向与阀门指示方向相反。
◦原因:未注意阀体上标注的介质流向箭头。承插式闸阀通常为双向密封,但最佳实践是遵循流向箭头,使介质从闸板下方进入(即低进高出)。这对于在阀后管道压力较高时,减轻阀杆密封(填料函)的压力、方便维修尤为重要。
•问题三:焊接工艺不当导致阀门损坏
◦现象:阀门内件(如闸板、阀座)受热变形、密封件(如石墨填料)烧毁、阀杆卡死。
◦原因:
▪未拆除执行机构:对于焊接连接的电动/气动闸阀,焊接前未将执行机构拆下,高温直接传导导致内部精密零件损坏。
▪焊接热量控制不当:焊接时热量过于集中,直接对阀体长时间加热,而没有采取有效的降温措施。
•问题四:安装位置不当
◦现象:操作不便,维护困难,阀门受力异常。
◦原因:将阀门安装在手轮难以触及的位置;安装在管道易发生沉降或振动的部位,导致阀体及连接处承受额外应力,长期可能引发泄漏或破裂。
•问题五:强力对口与应力集中
◦现象:阀门法兰连接处泄漏,阀体产生裂纹。
◦原因:管道组对时存在较大偏差,强行用拉紧螺栓等方式将阀门与管道连接,使阀体承受巨大的安装应力,破坏了其原有的密封性能和结构强度。
三、必须遵守的核心安装注意事项
为避免上述问题,安装过程中必须严格遵守以下操作规程。
1.清洁第一,贯穿始终
在连接管道前,再次确认阀门和管道内部绝对清洁。安装过程中,可临时用塑料布或端帽封住开口,防止二次污染。
2.确认流向,正确安装
务必使阀体上的箭头方向与管道中介质的预期流向一致。这是保证阀门最佳性能和便于维护的基本原则。
3.焊接连接的专项控制要点(重中之重)
◦原则:阀门必须处于全开状态进行焊接。这是为了给受热膨胀的闸板留出空间,防止其与阀座卡死。
◦降温措施:焊接时,必须对阀门进行有效的降温保护。常用方法包括:
▪用湿布或专用隔热毯包裹阀体,特别是填料函部位。
▪在阀腔内部通入惰性气体(如氩气)进行保护,防止内部氧化。
◦控制温度:严格控制焊接热影响区的温度,确保阀体任何部位的温度不超过阀门密封材料(如软密封闸阀的橡胶)和填料(如石墨)的耐受极限(通常为150°C-250°C)。
4.保证对中,消除应力
管道与阀门的连接必须自然对中,严禁使用阀门来“纠正”管道的错口或间距偏差。在拧紧螺栓或进行焊接时,应确保阀门不受任何扭曲力或拉伸力。
5.预留空间,便于操作
确保手轮或执行机构周围有足够的空间(通常建议不小于300mm),以便进行开关操作和日常维护。对于明杆闸阀,要确保阀杆完全伸出时不会碰到任何障碍物。
6.安装后的检查与调试
◦待焊接部位完全冷却至环境温度后,方可操作阀门。
◦首先应缓慢地进行数次全开和全关操作,感受是否有异常阻力。
◦检查阀杆填料压盖等处是否有泄漏,如有轻微泄漏,可均匀地轻微紧固压盖螺栓(切勿过紧)。
◦进行管道系统的压力试验,检查阀门各连接处有无泄漏。
四、粘接连接的特殊注意事项
对于UPVC、CPVC等塑料材质的承插式粘接闸阀,除上述通用原则外,还需注意:
•清洁与打磨:使用专用清洁剂彻底清洁承口和插口表面,并按要求进行轻微打磨,增加粘接面积。
•涂胶均匀快速:使用合适的粘接剂,在承口和插口表面均匀涂敷,迅速插入并旋转90度角以确保胶水分布均匀。
•固化时间:严格按照粘接剂说明书的要求,保证足够的固化时间,在此期间不可对阀门施加压力或进行操作。
承插式闸阀的安装并非简单的“连接”动作,而是一项需要严谨态度和专业知识的系统工程。清洁、对中、控温、方向是贯穿始终的四大核心要素。任何疏忽都可能使一个优质的阀门在投入运行前就已埋下故障的种子。通过充分的前期准备、规范的安装过程和严格的后期检验,才能确保承插式闸阀在其生命周期内稳定、可靠地运行,为整个管道系统的安全保驾护航。
上一条: 承插式闸阀操作困难或卡涩问题的深度探究

